【48812】苯制备_苯制备办法-化浪百科

发布时间: 2024-04-28 22:24:50 |   作者: 云开平台入口
返回列表

  (一)按其来历和制法分为石油苯和焦化苯,石油苯是由石油轻馏分加氢精制、催化重整和别离所得;焦化苯是由炼焦副产收回的粗苯通过洗刷、分馏所得。二者的首要差别是焦化苯的刺激性气味较大。苯是由煤干馏、石油催化裂解、催化重整得到的。因而,易含的杂质首要是芳香族同系物、噻吩及饱满烃等。精制时加5%~10%的浓硫酸剧烈摇摆,静置分层,分去酸层后用水充沛洗刷,再加氯化钙等脱水剂枯燥后蒸馏。其他办法有与三氯化铝一起蒸馏、汞盐处理及共沸蒸馏等。纯度高的苯简单凝结,可重复进行结晶别离,最终用五氧化二磷或金属钠枯燥后蒸馏。除掉苯中少数水的办法除加氯化钙、无水硫酸钠、五氧化二磷和金属钠等脱水剂外,尚可运用苯和水组成的二元共沸混合物进行共沸蒸馏。除掉初馏部分,很简单到达脱水意图。苯既可蒸馏收回,也可用重结晶的办法收回。工艺流程:(1)、 炼焦副产收回苯法炼焦煤气中含有30~60g/m3的粗苯(首要成分为苯、甲苯、二甲苯、三甲苯及不饱满化合物、硫化物等),收回粗苯的办法是用洗油(焦油230~300℃馏分或石油中260~350℃馏分)于15~20℃下在洗苯塔中进行吸收,一般洗苯常串联2~3塔,洗油吸收粗苯后称为富油,约含粗苯2%~4%。富油通过火缩器用脱苯塔顶部出来的粗苯和洗油蒸气被加热至80℃左右,再通过热交换器和脱苯塔底部流出的热贫油进行热交换,将富油进一步加热到100℃,然后在管式加热炉中加热至160℃左右,部分粗苯和洗油已气化,液相和气相混合组成的富油,进入脱苯塔于塔底通入的直接蒸气及由再生器来的油气进行水蒸气蒸馏。蒸出粗苯的贫油,由塔底排出,自流到热交换器由135~150℃冷却到110~105℃后,参加热贫油槽,进一步冷却至25~30℃,再送回洗苯塔循环运用。由脱苯塔塔顶排出的蒸气,温度为125~140℃,进入分馏器的下部,被冷却至90~95℃后从分馏器的顶部逸出,进入两苯塔的中部,塔底部设有直接蒸汽加热管及直接蒸汽管,轻苯由塔顶蒸出,重苯成液体自塔底下部引至重苯冷却器,用水冷至40~45℃,进入重苯贮槽。从两苯塔顶出来的轻苯蒸气,其温度为70~75℃进入冷凝冷却器,冷至30℃以下的冷凝液进入别离缸,分出水后,一部分打回流,一部分送入储槽。然后送入初馏塔,90℃以前为初馏分,将90~150℃的馏分经冷却冷凝器冷凝后,参加带拌和的洗刷器进行酸洗,硫酸用量约占5%,洗去不饱满烃和硫化物等杂质,再加水洗刷。然后参加20%的烧碱溶液进行中和,最终送至精馏塔进行精馏。于79.5~80.6℃可得苯馏分;110~111℃可得甲苯馏分;于135~145℃可得二甲苯馏分;150℃左右可得溶剂油馏分;残油为黑色古马隆。将苯馏分再精馏可得纯苯、动力苯、纯甲苯。(2)、催化重整法催化重整所用的催化剂首要有铂系(Pt,Pd,Re等)催化剂,也用非铂系催化剂(MoO3,Cr2O3等)。因催化剂不同,反响器型式和催化剂再生方法也不同,反响条件也不同。其间以固定床不再生式铂重整最具代表性,此进程的催化剂是载于氧化铝和氧化硅上的铂(0.3%~0.6%),这样催化剂寿数较长,一般可作业6个月到1年以上不需再生。质料油的沸点范围视生成意图产品而定,如需出产芳烃,用60~130℃的直馏汽油,如首要为了出产苯,则应选用60~85℃的狭馏分直馏汽油。反响压力3.5~5.2MPa,反响温度490~510℃。其工艺进程为:先将质料油在预别离塔中分出轻组分,再引出重整质料与循环的氢气混合后进入加热炉,加热后的混合气体,进入串联装置的固定床催化反响器,反响产品经换热冷却后,进入高压气液别离器,气体产品经循环紧缩机紧缩后再循环运用,液体运用工业溶剂二乙二醇醚萃取,将芳烃与非芳烃别离,再送入精馏塔,搜集79.7~80.5℃的馏分,即为纯苯。(3)、裂解汽油制苯法裂解汽油一般含有芳烃40%~70%。芳烃中含苯约37%,甲苯约14%,二甲苯约5%。用加氢脱烷基法提取苯。首先将裂解汽油进行两段催化加氢,催化脱烷基和氢气提纯,将烷基苯转化成苯,然后经分馏得到苯。将工业苯用浓硫酸接连洗刷去除杂质噻吩含量合格后,再经水、5%的氢氧化钠溶液洗刷之后,用无水氯化钙枯燥,将上清液进行蒸馏即可。

  (二)根据工业苯中硫化物含量,参加适量42%的氢氧化钠溶液、95%的乙醇和醋酸铅,混匀。持续拌和至硫化物查验合格(每2.5h测一次硫化物含量),中止拌和后静置1h,放出基层氢氧化钠溶液后,用足量蒸馏水洗刷3~5次,每次拌和0.5h,静置0.5h,分出基层水层。然后在拌和下参加适量浓硫酸,洗刷苯液至噻吩含量合格,每次拌和2h,静置0.5h后放出基层酸液。经酸洗之后,再用水洗刷2次,然后参加20%的氢氧化钠溶液,拌和0.5h,静置,分去碱层,直至合格。然后用氯化钙枯燥脱水。经脱水后的苯进行蒸馏,搜集清亮馏出液即为制品。

  (三)选用炼焦副产收回法、铂重整别离法和裂解汽油提取法。炼焦副产收回法是以炼焦副产收回的粗苯为质料,先经初馏,再经精馏而得。铂重整别离法是用常压蒸馏得到的轻汽油先经催化加氢,再经铂重整,并用二乙二醇醚萃取,最终经精馏别离而得。裂解汽油提取法是以裂解汽油为质料,用加氢脱烷基法将烷基苯转化成苯,再经分馏而得。